X射線測厚儀的測量精度會受到射線生產器的射線強度、帶材合金成分、現場操作溫度、濕度等因素的影響。為了減少射線生產器射線強度變化對測量精度的影響，X射線厚度測量儀的硬件配置和系統得到了立即調整，X射線生產器射線強度對測量精度的影響得到了立即調整，保證了冷軋帶的公差要求，不影響生產進度。
X在板帶壓延生產中，射線測厚儀是一種重要的檢測儀器，是一種厚調控系統。(AGC)重要組成部分。通過調整高壓值，測量不同厚度的板材可以設置不同的射線強度來提高測量精度，這就要求X射線生產器具有較高的穩定性，但影響穩定性的因素有很多，如生產因素、溫度變化、干擾信號、零件特性降低、油漬水蒸氣等；帶材合金成分的變化；X射線測厚儀本身的不穩定性包括x射線消耗、測頭多變性和充壓控制柜多變性。
我們的祖先已經做了很多工作，以確保X射線測厚儀的測量精度和穩定性。例如，在20世紀60年代，開發了一種雙通道X射線測厚儀，解決了帶與標準契形的射線強度差異，降低了射線強度的不穩定性。測厚儀結構復雜，對標準楔的加工和精度要求較高。伴隨著科技的進步，X射線測厚儀進入單通道階段，對X射線強度的穩定性有很高的要求。因此，單通道X射線測厚儀增加了在線校正方法，實現了X射線測厚儀測量精度的即時調整。